Inauguration à Val-de-Reuil de la plus grande unité de production d’Europe de vaccins contre la grippe
Notre site de production de vaccins de Val-de-Reuil confirme son leadership contre la grippe, avec l’inauguration d’une nouvelle unité de production de vaccins contre la grippe, la plus grande en Europe, ainsi qu’un investissement de 50 millions d’euros pour localiser sur le site plusieurs étapes de production d’un nouveau vaccin contre la grippe.
Plus de vaccins contre la grippe « Made in France »
Nous venons d’inaugurer en Normandie, sur notre site de Val-de-Reuil (Eure), une nouvelle unité dédiée à la production de l’antigène de nos vaccins contre la grippe. Val-de-Reuil, premier producteur mondial de vaccins contre la grippe, réalise déjà chaque année 60% de notre production mondiale de vaccins grippe. Avec cette nouvelle unité de 8 700 m², la plus grande d’Europe, le site augmentera ses capacités de production de 40%.
Fruit d’un investissement de 200 millions d’euros, ce nouveau bâtiment 100% dédié à la grippe a été conçu pour répondre aux plus hauts standards qualité attendus par les autorités de santé et sécurise ainsi la production depuis la France de nos vaccins contre la grippe pour plus d’une centaine de pays dans le monde.
Le bâtiment sera également qualifié pour répondre aux besoins de santé publique en cas de pandémie grippale avec le niveau de biosécurité requis pour produire des souches de la grippe.
Le B52, nouvelle unité de production de vaccins contre la grippe
Premier producteur mondial de vaccins contre la grippe, notre site de production de vaccins de Val-de-Reuil, en Normandie, inaugure une nouvelle unité de production de vaccins contre la grippe, la plus grande en Europe.
Produire en France et réduire notre impact environnemental
50 millions d’euros sont aussi investis sur le site pour localiser en France plusieurs étapes de la production de notre nouveau vaccin contre la grippe : la mise en seringue, le contrôle qualité et le conditionnement des doses à destination des pays européens.
Cet investissement permet notamment de créer de nouvelles lignes de conditionnement haute cadence qui contribuent aussi à l’engagement de Sanofi de supprimer le plastique du packaging de ses vaccins d’ici 2027, grâce à une « compact box », un nouvel emballage plus petit et 100% sans plastique.
De nouveaux investissements sont prévus dans les prochaines années, à Val-de-Reuil et dans l’ensemble des sites de Sanofi impliqués dans le conditionnement des vaccins, pour généraliser cette nouvelle « Compact Box » et ainsi supprimer le plastique de l’emballage. Ce projet permettra d’éviter l’utilisation de 300 tonnes de PVC chaque année et de diminuer de 50% le nombre de palettes à transporter. Cela évitera ainsi le rejet de 7 000 tonnes d’équivalent CO2 par an.