la mobilisation de nos sites industriels

Les Affaires industrielles chez Sanofi en France

Nos sites industriels transforment les innovations scientifiques en solutions de santé pour les mettre à disposition des patients en France et dans le monde. Découvrez les Affaires industrielles chez Sanofi en France en faits et chiffres.

Partie 1 : Des sites connectés aux besoins de santé

  • Plus de 400 médicaments, vaccins et produits de santé (dispositifs médicaux, compléments alimentaires et cosmétiques) Sanofi sont disponibles. Parmi eux, 17 sont des vaccins et 20 sont des médicaments sans alternative thérapeutique
  • 1 boite sur 6 délivrées en pharmacie en France est un produit Sanofi (source : GERS offi­cine de décembre 2018, en nombre de boîtes)
  • 1, 5 Milliard d’euros est investi depuis 5 ans en France dans les biotechnologies
  • Sanofi possède aujourd’hui la plus grande capacité de bioproduction de l’industrie pharmaceutique française (source : Cartographie de la bioproduction en France, AEC Partners pour le LEEM, janvier 2018)
  • 40% de la production mondiale de Sanofi est réalisée en France (interne et sous-traitance), et 88% de la production de Sanofi en France est destinée à l’exportation (source : Étude WifOR 2018)

Partie 2 : Un partenaire clé au cœur des territoires

  • Environ 12 000 collaborateurs travaillent au sein des Affaires industrielles de Sanofi en France
  • 10 000 fournisseurs travaillent directement ou indirectement avec Sanofi en France (source : Étude WifOR 2018)
  • Plus de 2 000 jeunes sont accueillis en stage, alternance, apprentissage ou Volontariat international en entreprise (VIE) chaque année (Périmètre Sanofi­ France, toutes activités confondues)
  • Les Affaires industrielles de Sanofi France, c’est 22 sites industriels, soit 18 sites de production et 4 plateformes de distribution

Partie 3 : Un acteur engagé dans la digitalisation de l’outil industriel, avec….

  • L’usine connectée : les données de production sont exploitées en temps réel,
  • La qualité augmentée : l’assurance et le contrôle qualité sont optimisés sur la base des données,
  • L’industrialisation intégrée : la chaîne de valeur du développement au transfert industriel est numérisée
  • Les équipes connectées : les formations sont réalisées en réalité virtuelle auprès des équipes et la réalité augmentée est utilisée pour certaines activités,
  • La logistique optimisée : la chaîne d’approvisionnement est suivie en temps réel, grâce aux données.

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